O workshop da TPM – Manutenção Produtiva Total realizado com os estudantes na disciplina de Manutenção Industrial criou um ambiente de aprendizado em que a engenharia deixa de ser teoria e passa a ser decisão técnica. A proposta, conduzida pelo Prof. Eng. Me. Sirnei Kach, especialista em Lean, ocorreu no Auditório da FAHOR e reuniu acadêmicos de Engenharia de Produção e também estudantes de Engenharia Mecânica que cursam a disciplina como eletiva.
A atividade trouxe aos participantes o Case Study “Metalúrgica Alpha”, um cenário que exige a análise de perdas, o entendimento das causas de falhas e a proposição de ações alinhadas aos 8 pilares do TPM. A partir desse desafio, os grupos foram convidados a atuar como engenheiros responsáveis por elevar o desempenho de um equipamento crítico da linha produtiva.
Vivência prática que estimula o raciocínio técnico
Com base na metodologia de Aprendizagem Baseada em Problemas (PBL), a experiência levou os estudantes a:
- diagnosticar as perdas relacionadas à disponibilidade, performance e qualidade;
- propor rotinas de manutenção autônoma realistas e aplicáveis;
- justificar decisões de manutenção preventiva, preditiva ou baseada em condição;
- analisar causas de falhas usando MTBF, MTTR e métodos estruturados de resolução de problemas;
- integrar aspectos de qualidade, segurança, ergonomia e fluxo administrativo;
- construir dispositivos e procedimentos para atenuar erros humanos.
Ao longo da dinâmica, surgiram discussões naturais sobre confiabilidade, tomada de decisão, impacto econômico e prioridades de manutenção — conversas típicas de ambientes industriais que os estudantes vivenciaram de forma prática.
Engenharia que conecta problemas reais a soluções estruturadas
A experiência, realizada em 12 de novembro, reforçou o papel estratégico da manutenção dentro da indústria e mostrou aos futuros engenheiros como cada decisão técnica influencia o resultado final.
Para o professor Sirnei Kach:
“O workshop permite que o estudante pense como engenheiro desde o diagnóstico até a solução. É nesse percurso que ele enxerga o impacto real da gestão da manutenção.”
Como resultado, cada grupo apresentou um Plano de Ação Integrado, reunindo propostas para maximizar a eficiência e reduzir perdas no processo analisado — um exercício completo de engenharia aplicada.
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